„Common Rail“ tarpiklio matavimo ir „Micro-Lapping“ stotis – su importuotu ciferblato indikatoriumi, skirtu mažesnio mikrono storio valdymui

Common rail purkštukuose reguliavimo tarpiklis -, esantis po vožtuvo spyruokle arba stūmoklio kreiptuvu -, tiesiogiai reguliuoja adatos valdymo elemento išankstinę apkrovą. Vos 0,005 mm storio nuokrypis pakeičia įpurškimo laiką 0,3 laipsnio švaistiklio kampu ir 1,5–2 % pakeičia degalų tiekimą esant pilnai apkrovai. Įprastas matavimas naudojant rankinį mikrometrą, nors ir tikslus, nesuteikiametrologinis grįžtamasis ryšysreikalingas korekciniam šlifavimui -, jei tarpiklis yra per didelis, turite atspėti, kiek medžiagos reikia pašalinti, ir pakartotinai išmatuoti. Tai„Common Rail“ tarpiklio matavimo ir „Micro-Lapping“ stotissujungia tris pagrindines funkcijas į vieną stalo platformą: atikslus storio matuoklis(su importuotu 0,001 mm ciferblato indikatoriumi), amikro perdangos stalassu įmontuotu abrazyviniu disku ir avakuuminė darbo laikymo sistemakuris apsaugo tarpiklį tiek matavimo, tiek šlifavimo metu. Stotis paverčia tarpiklio reguliavimą iš bandymų ir klaidų proceso į auždarojo ciklo dydžio nustatymo operacija, sumažinant vidutinį reguliavimo laiką nuo 12 minučių iki mažiau nei 3 minučių vienai tarpinei, kartu pasiekiant galutinį storio nuokrypį ± 0,002 mm.

Stotis yra akompaktiškas stalinis įrenginys(300×250×180 mm, 12 kg), sudarytas iš trijų modulių:

1. Matavimo modulis

Granito pagrindo plokštė(200 × 150 mm, 00 klasė, lygumas 0,002 mm) - suteikia stabilų, termiškai inertišką atskaitos paviršių.

Kolona ir rankena- Tvirta plieninė kolona (Ø 25 mm, 250 mm aukštis) su atsverta slankiojančia svirtimi. Ranka laiko animportuotas ciferblato indikatorius(„Mitutoyo“ arba „Tesa“, 0–10 mm diapazonas, 0,001 mm padalos, su plokščiu priekalu) per greito atleidimo spaustuką.

Tvirtinimo centravimo strypas- Spyruoklinis trijų žandikaulių centravimo įtaisas, kuris kiekvienam matavimui nustato tarpiklį toje pačioje vietoje, pašalindamas šoninės padėties klaidas.

2. Aplenkimo modulis

Mikroplombuojamas stalas- 100 mm skersmens ketaus glaistymo plokštė (GG-25 klasė, 58 HRC) su tiksliai šlifuotu lygiu paviršiumi (plokštumas 0,002 mm). Plokštę varo akintamo greičio variklis(0–300 aps./min., valdomas skaitmeniniu būdu) su galimybe suktis pagal laikrodžio rodyklę/prieš laikrodžio rodyklę.

Abrazyvinis dozatorius- Matuojamas, stūmoklio tipo dozatorius, kuris tiekia kontroliuojamą kiekį deimantinės pastos (3 µm arba 6 µm, tiekiama) ant plokštumos.

Vakuuminis darbo laikymas- Vakuuminis griebtuvas (80 × 80 mm) su keičiama, akyta keramine viršutine plokšte, kuri tvirtai laiko tarpiklį glaistymo metu ir neleidžia jam suktis ar pasisvirti šlifuojant.

3. Valdymas ir ekranas

Skaitmeninis storio rodmuo- Skaitiklio indikatoriaus rodmenys rodomi dideliame, apšviestame LCD ekrane (pasirenkama, su „Bluetooth“ išvestimi duomenims registruoti). Ekrane rodomas ir absoliutus storis, ir nuokrypis nuo tikslo (vartotojo nustatytas).

Aplenkimo laikmatis- Programuojamas laikmatis (0–99 sekundės), valdantis slinkimo trukmę; garsinis įspėjimas signalizuoja apie ciklo pabaigą.

Uždengimo operacija yra ateigiamas sustabdymas, nustatytas procesaskuris pašalina medžiagą 0,001–0,003 mm žingsniais per ciklą, priklausomai nuo abrazyvinio grūdėtumo ir perdengimo plokštės greičio.

Standartinis apvyniojimo ciklas:

Išmatuoti- Uždėkite tarpiklį ant centravimo strėlės, nuleiskite ratuko indikatorių ir užrašykite storį. Palyginkite su tiksline verte; apskaičiuokite nedidelį dydį (pvz., +0.015 mm).

Lapas- Uždėkite tarpiklį ant vakuuminio griebtuvo (plokščia puse žemyn), naudokite vakuumą, kad pritvirtintumėte. Nustatykite apvyniojimo laikmatį (0,015 mm didesniam dydžiui, nustatykite į 25 sekundes esant 200 aps./min. su 6 µm pasta). Paleiskite uždengimo plokštę ir nuleiskite tarpiklį ant abrazyvu įkrautos plokštės. Vakuuminis griebtuvas laiko tarpiklį, o po ja sukasi uždengimo plokštė.

Atskaitymas- Nuimkite tarpiklį, nuvalykite skudurėliu be pūkelių (kad pašalintumėte abrazyvinių medžiagų likučius) ir išmatuokite iš naujo naudodami ratuko indikatorių.

Pakartokite- Jei tarpiklis vis dar yra per didelis, pakartokite glaistymo ciklą sutrumpinta trukme (pvz., 10 sekundžių) ir smulkesniu abrazyvu (3 µm), kad priartėtumėte prie tikslo.

Stotiesplokštumayra periodiškai kondicionuojamas naudojant adeimantinis tvarstymo įrankis(įtraukta), kuris atkuria plokštės lygumą ir paviršiaus tekstūrą. Plokštė yra skirta 500 apvyniojimo ciklų, kol reikia ją atnaujinti (paprasta, 2 minučių operacija).

Importuotas ciferblato indikatorius pateikia ne tik tarpiklio storį, bet ir du papildomus diagnostinius matavimus:

Lygiagretumas- Sukdamas centravimo strėlės tarpiklį ir matuodamas rodmenis keturiuose taškuose (0 laipsnių , 90 laipsnių , 180 laipsnių , 270 laipsnių ), operatorius gali aptikti bet kokius tarpiklio priekinės dalies storio pokyčius. Nuokrypis > 0,005 mm reiškia, kad tarpiklis nėra lygiagretus ir turi būti užklijuotas iš abiejų pusių.

Paviršiaus apdaila- Nuleistas ant tarpiklio su vidutine jėga, ciferblato indikatoriaus priekalas aptiks bet kokius paviršiaus nelygumus (įbrėžimus, įbrėžimus ar banguotumą) kaip rodmens svyravimą lėtai judant tarpikliu.

Stotis apima amatavimų įrašų kortelėkiekvienai tarpinei, kur operatorius įrašo pradinį storį, perdengimo ciklus ir galutinį storį -, sukurdamas atsekamą istoriją kokybės kontrolės tikslais.

Stotyje įrengta aMitutoyo 2109SB-10(arba Tesa ekvivalento) ciferblato indikatorius - Šveicarijoje / Japonijoje pagamintas, brangakmeniais papuoštas instrumentas su 0–10 mm matavimo diapazonu ir 0,001 mm (1 µm) padalomis. Rodiklisplokščias priekalas(Ø 6,0 mm, su karbido antgaliu) užtikrina pastovų kontaktą su tarpiklio paviršiumi irspyruoklinis stūmoklisTaiko kartojamą 1,2–1,5 N jėgą -, kurios pakanka paviršiaus nelygumams įveikti nesuspaudžiant tarpiklio. Rodiklis yraatsparus smūgiamsirapsaugotas nuo dulkių(IP54), todėl tinkamas naudoti dirbtuvėse. Akalibravimo sertifikatas(atsekamas pagal ISO 17025) tiekiamas, tikrinantis indikatoriaus tikslumą penkiuose taškuose visame diapazone (0, 2,5, 5,0, 7,5 ir 10,0 mm).

1 klausimas: ar ši stotis gali būti naudojama sukietėjusių tarpiklių (iki 62 HRC) uždengimui nepažeidžiant perdangos plokštės?
Yes. The cast iron lapping plate is designed for hardened steel. The diamond abrasive (6‑µm or 3‑µm) removes material from the shim without significantly wearing the plate. However, very hard shims (>60 HRC) reikės ilgesnio apdirbimo laiko; Rekomenduojame naudoti 6 µm pastą pirminiam pašalinimui, o tada apdailai pereiti prie 3 µm.

2 klausimas: koks yra mažiausias storis, kurį galiu aplipti be tarpiklio deformacijos?
Net 0,3 mm storio tarpiklius galima užklijuoti be deformacijų, jei vakuuminis griebtuvas išlaiko juos plokščias. Labai plonoms tarpinėms (mažesnėms arba lygioms 0,5 mm), rekomenduojame sumažinti plokštumos greitį iki 100 aps./min ir naudoti smulkią abrazyvą (3 µm), kad sumažintumėte pjovimo jėgą. Tai leidžia stoties reguliuojamas greičio reguliatorius.

3 klausimas: kaip sužinoti, kada reikia atnaujinti plokštę?
Kai padengimo laikas, reikalingas tam tikram medžiagos kiekiui pašalinti, pailgėja daugiau nei 20%, palyginti su pradinėmis savybėmis, plokštės paviršius yra įstiklintas. Deimantiniu tvarsčiu lengvai įbrėžkite plokštės paviršių kryžminiu būdu; tai atkuria pjovimo veiksmą. Tvarstymo priemonė yra įtraukta, o procedūra trunka mažiau nei 2 minutes.

4 klausimas: ar galiu išmatuoti nemetalines (pvz., kompozitines ar keramikines) tarpiklius?
Matavimo modulis gali būti naudojamas ant bet kokios plokščios, neakytos medžiagos. Tačiau klijavimo modulis skirtas metalinėms tarpinėms tik - keraminėms arba kompozicinėms medžiagoms reikalinga specializuota šlifavimo įranga. Stoties vakuuminis griebtuvas gali nesaugiai laikyti nemetalinių tarpiklių; jei reikia, rekomenduojame tokioms medžiagoms skirtą tvirtinimą.

5 klausimas: koks storio matavimo tikslumas, palyginti su skaitmeniniu mikrometru?
Ciferblato indikatoriaus tikslumas (±0,002 mm) ir granito pagrindo plokštės lygumas (0,002 mm) kartu suteikia matavimo neapibrėžtį ±0,003 mm -, panašią į gerą skaitmeninį mikrometrą. Tačiau pagrindinis stoties privalumas yra integracija su plombavimo procesu: tarpiklis matuojamas, užklijuojamas ir išmatuojamas iš naujo neišimant jo iš stoties, todėl pašalinamos valdymo klaidos, atsirandančios judant tarp mikrometro ir plombavimo mašinos.

6 klausimas: stoties uždengimo plokštės skersmuo yra 100 mm - ar galiu vienu metu užklijuoti kelias tarpines?
Stotis yra skirta vieno tarpiklio klijavimui, kad būtų užtikrintas tikslus storio valdymas. Tačiau norint apdoroti paketą (pvz., uždengti šešių injektoriaus tarpiklių rinkinį iki vienodo storio), galite juos uždengti paeiliui - stoties programuojamas laikmatis ir vakuuminis griebtuvas leidžia atlikti greitus, kartojamus ciklus. Nustatymo laikas tarp tarpiklių yra mažesnis nei 30 sekundžių.

 

Kad pirkimas būtų sklandus ir paprastas, siūlome įvairias saugaus mokėjimo parinktis:

Esame pasiruošę, kad jūsų užsakymo procesas susirūpintų -nemokamai - pasirinkite jums tinkamiausią mokėjimo metodą!

 

 

Populiarus Žymos: „Common Rail“ tarpiklio matavimo ir mikrosluoksniavimo stotis – su importuotu ciferblato indikatoriumi, kad būtų galima valdyti iki mikronų storio, Kinijos „common rail“ tarpiklių matavimo ir mikrosluoksniavimo stotis – su importuotu ciferblato indikatoriumi, skirtu iki mikronų storio kontrolės gamintojams, tiekėjams, gamyklai